গত শীতে, আমাদের সাবস্টেশনে একটি রুটিন পরিদর্শনের সময়, একটি SF6 ঘনত্বের রিলে যা আট বছর ধরে পরিষেবায় ছিল একটি মিথ্যা অ্যালার্ম ট্রিগার করেছিল৷ একটি পরীক্ষা পরিচালনা করার পরে, প্রস্তুতকারক বলেছেন যে রিলে নিজেই সঠিকভাবে কাজ করছে; মিথ্যা ইঙ্গিতটি আমাদের ক্রমাঙ্কন ডিভাইসে অপর্যাপ্ত নির্ভুলতার জন্য দায়ী করা হয়েছিল। এই ব্যাখ্যাটি আমাকে গভীরভাবে চিন্তায় ফেলে দিয়েছে: এটা কি হতে পারে যে আমরা 30,000 ইউয়ানের বেশি দামে যে "উচ্চ-নির্ভুল" ক্যালিব্রেটরটি কিনেছি তা প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা ব্যবহৃত হ্যান্ডহেল্ড ইউনিটের থেকে সত্যিই নিকৃষ্ট ছিল?
পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রির ইনস এবং আউট নেভিগেট করতে এক দশকেরও বেশি সময় কাটিয়ে, আমি এইরকম অগণিত গল্পের মুখোমুখি হয়েছি। আজ, আমি SF6 ঘনত্ব রিলে ক্যালিব্রেটরগুলির জটিলতাগুলিকে রহস্যময় করতে চাই এবং আপনার যা জানা দরকার তার সমস্ত কিছু তুলে ধরতে চাই৷
অধ্যায় 1: কেন SF6 ঘনত্ব রিলে ক্রমাঙ্কন এত গুরুত্বপূর্ণ
1.1 SF6 গ্যাসের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা
SF6 (সালফার হেক্সাফ্লোরাইড) গ্যাস উচ্চ-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত নিরোধক এবং চাপ-নির্বাপক মাধ্যম হিসাবে কাজ করে। 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস (শুষ্ক বায়ুর অবস্থা) এ আদর্শ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের অধীনে, এর শক্তি-ফ্রিকোয়েন্সি ডাইইলেকট্রিক শক্তি বাতাসের প্রায় 2 থেকে 3 গুণ, যখন এর চাপ-নির্বাপণ ক্ষমতা বাতাসের তুলনায় প্রায় 100 গুণ।
মূল পরামিতি (20°C এ, গেজ চাপ):
- রেটেড গ্যাসের চাপ: 0.4–0.6 MPa (20°C এ)
- অ্যালার্ম চাপ: 0.03–0.05 MPa রেট মানের নিচে
- লকআউট চাপ: 0.08–0.12 MPa রেট করা মানের নিচে
1.2 ঘনত্ব রিলে ফাংশন
একটি ঘনত্ব রিলে হল একটি SF6 গ্যাস ঘনত্ব পর্যবেক্ষণ ডিভাইস যা তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ ফাংশন দিয়ে সজ্জিত। যেহেতু SF6 গ্যাসের চাপ তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রতিক্রিয়ায় অ-রৈখিকভাবে ওঠানামা করে, তাই এই প্রভাবটি দূর করতে ডিভাইসটি তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করে, যার ফলে সরঞ্জামের মধ্যে SF6 গ্যাসের প্রকৃত ঘনত্ব সঠিকভাবে প্রতিফলিত হয় এবং তাপমাত্রা-সম্পর্কিত ভুল ব্যাখ্যার কারণে গ্যাস লিকেজের মিথ্যা ইঙ্গিত প্রতিরোধ করে।
মূল অ্যাকশন পরিচিতি:কম চাপের অ্যালার্ম পরিচিতি এবং কম চাপ ইন্টারলকিং পরিচিতি। একবার সক্রিয় হয়ে গেলে, গ্যাসের চাপ পুনরুদ্ধার হওয়ার সাথে সাথে এই পরিচিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় সেট হয়; কিছু ডিভাইস ম্যানুয়াল রিসেটিং সমর্থন করে।
1.3 ক্রমাঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা
বিদ্যুৎ শিল্পের মধ্যে বর্তমান প্রবিধান অনুসারে, SF6 ঘনত্বের রিলেগুলির ক্রমাঙ্কন একটি বাধ্যতামূলক প্রয়োজনীয়তা। এই পরিমাপটি মিস করা অ্যালার্ম বা মিথ্যা অ্যালার্ম প্রতিরোধ করতে কাজ করে - যা যোগাযোগ অ্যাকচুয়েশন থ্রেশহোল্ডের বিচ্যুতির কারণে হয় - যা অন্যথায় সরঞ্জামের মধ্যে নিরোধক বা চাপ-নির্বাপক ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:
- নতুন ইনস্টল করা সরঞ্জাম: কমিশন করার আগে অবশ্যই ক্যালিব্রেট করা উচিত।
- অপারেশনে সরঞ্জাম: প্রতি তিন বছরে অন্তত একবার ক্রমাঙ্কিত করা আবশ্যক; ভারী দূষণ, উচ্চ উচ্চতা, বা উচ্চ আর্দ্রতা দ্বারা চিহ্নিত বিশেষ পরিবেশে কাজ করার সরঞ্জামগুলির জন্য, ক্রমাঙ্কন ব্যবধান স্বাধীনভাবে 1-2 বছর পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।
- মেজর ওভারহল অনুসরণ করা: অবশ্যই পুনরায় ক্রমাঙ্কিত করা উচিত।
অধ্যায় 2: কাজের নীতি
মৌলিক ক্রমাঙ্কন ধারণা:ক্রমাঙ্কনের মৌলিক পদ্ধতির মধ্যে একটি রেফারেন্স হিসাবে একটি ডেডিকেটেড, উচ্চ-নির্ভুলতা SF6 স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার গেজ ব্যবহার করা জড়িত। পরিবেষ্টিত অবস্থার প্রভাব দূর করার জন্য তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ নিয়োগ করে, ডিভাইসটি প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করতে ঘনত্ব রিলে এর অ্যালার্ম এবং ইন্টারলকিং পরিচিতিগুলির প্রকৃত কার্যকারিতা মানগুলি তাদের নিজ নিজ সেটপয়েন্টের সাথে তুলনা করা হয়।
ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি:
- ডিভাইসটি সংযুক্ত করুন এবং একটি লিক-টাইননেস চেক করুন।
- ধীরে ধীরে চাপ হ্রাস করুন, ক্রমান্বয়ে অ্যালার্ম পরিচিতি এবং লকআউট পরিচিতির জন্য অ্যাকচুয়েশন মানগুলি রেকর্ড করুন।
- ধীরে ধীরে চাপ বাড়ান, ক্রমানুসারে লকআউট পরিচিতি এবং অ্যালার্ম পরিচিতির জন্য রিসেট মান রেকর্ড করুন।
- প্রকৃত ত্রুটি নির্ধারণ করতে সেটপয়েন্টগুলির সাথে পরিমাপ করা মানগুলির তুলনা করুন।
- প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে, পরীক্ষার অধীনে রিলে যোগ্যতার মানদণ্ড পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করুন।
অধ্যায় 3: মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি
3.1 চাপ পরিমাপের সঠিকতা
নির্ভুলতা শ্রেণী:(বিভিন্ন পরিস্থিতিতে মেট্রোলজিকাল প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে)
| নির্ভুলতা ক্লাস |
বর্ণনা |
| ক্লাস 0.25 (±0.25%) |
ল্যাবরেটরি ক্রমাঙ্কন এবং উচ্চ-নির্ভুল ক্ষেত্র ক্রমাঙ্কন। |
| ক্লাস 0.4 (±0.4%) |
রুটিন ফিল্ড ক্রমাঙ্কন. |
| ক্লাস 0.5 (±0.5%) |
সাধারণ ক্ষেত্র পরিদর্শন এবং রুটিন চেকের জন্য। |
3.2 তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ নির্ভুলতা
| তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ |
ত্রুটি |
| চমৎকার |
±0.002 MPa |
| স্ট্যান্ডার্ড |
±0.005 MPa |
| কোন ক্ষতিপূরণ নেই |
±0.018 MPa |
ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা:তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ ছাড়াই ক্যালিব্রেটরদের জন্য, একই রিলের জন্য ক্রমাঙ্কনের ফলাফল শীত এবং গ্রীষ্মের পরিবেশের মধ্যে 0.02-0.03 MPa পর্যন্ত আলাদা হতে পারে; তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ দিয়ে সজ্জিত ক্যালিব্রেটর 0.005 MPa এর মধ্যে এই বৈষম্য রাখতে পারে।
3.3 ক্রমাঙ্কন ফাংশন
মৌলিক কার্যাবলী (প্রয়োজনীয়):
- সুনির্দিষ্ট SF6 চাপ পরিমাপ
- স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ
- অ্যালার্ম/লকআউট কন্টাক্ট অ্যাকচুয়েশন এবং রিসেট মান পরীক্ষা করা
- স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি গণনা
উন্নত ফাংশন (প্রস্তাবিত):
- মাল্টি-সেট ডেটা স্টোরেজ
- ইউএসবি ডেটা রপ্তানি
- অন-সাইট রিপোর্ট মুদ্রণ
- চাপ-তাপমাত্রার বক্ররেখার রিয়েল-টাইম প্রদর্শন
- ঐতিহাসিক তথ্য তুলনা
অধ্যায় 4: বাজার পণ্য তুলনা
4.1 মূল্য পরিসীমা
| শ্রেণী |
মূল্য পরিসীমা |
বর্ণনা |
| এন্ট্রি-লেভেল |
¥10,000–¥20,000 |
মৌলিক কার্যকারিতা; ছোট পাওয়ার সাপ্লাই স্টেশনের জন্য উপযুক্ত। |
| মূলধারা |
¥20,000–¥50,000 |
ব্যাপক কার্যকারিতা; পৌর-স্তরের পাওয়ার সাপ্লাই কোম্পানিগুলির জন্য উপযুক্ত (প্রস্তাবিত)। |
| প্রফেশনাল |
¥50,000–¥100,000 |
উচ্চ নির্ভুলতা; প্রাদেশিক-স্তরের বৈদ্যুতিক শক্তি গবেষণা প্রতিষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত। |
4.2 দেশীয় বনাম আমদানিকৃত পণ্য
| শ্রেণী |
সুবিধা |
| দেশীয় ব্র্যান্ড |
মূল্য সুবিধা (1/2 থেকে 1/3 আমদানিকৃত পণ্যের খরচ), সুবিধাজনক বিক্রয়োত্তর সেবা, পরিপক্ক প্রযুক্তি। উদাহরণ: উহান গুওডিয়ান ঝংজিং। |
| আমদানিকৃত ব্র্যান্ড |
উচ্চ নির্ভুলতা, বৃহত্তর ব্র্যান্ড স্বীকৃতি। |
সুপারিশ:সাধারণ ক্রমাঙ্কনের উদ্দেশ্যে, মূলধারার গার্হস্থ্য ব্র্যান্ডগুলি সম্পূর্ণরূপে যথেষ্ট।
অধ্যায় 5: ক্রয় নির্দেশিকা
5.1 বিশ্লেষণ প্রয়োজন
- ব্যবহারের দৃশ্য: ল্যাবরেটরি বা ফিল্ড ওয়ার্ক?
- ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি: দৈনিক বা মাঝে মাঝে?
- ক্রমাঙ্কন বিষয়: কি ভোল্টেজ স্তর?
- বাজেট পরিসীমা?
5.2 কনফিগারেশন চেকলিস্ট
অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক:
- প্রধান ইউনিট
- স্ট্যান্ডার্ড মিটার (ক্লাস 0.25 বা উচ্চতর)
- তাপমাত্রা সেন্সর
- সংযোগকারী টিউবিং
- দ্রুত সংযোগকারী
- চাপ-হ্রাস ভালভ
- ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল
- সামঞ্জস্যের শংসাপত্র
প্রস্তাবিত সংযোজন:
- বহনযোগ্য বহন কেস
- অতিরিক্ত ব্যাটারি
- প্রিন্টার
- ডেটা ম্যানেজমেন্ট সফটওয়্যার
- ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র
- প্রশিক্ষণ সেবা
5.3 পিটফল এড়ানোর নির্দেশিকা
- পিটফল 1:একটি স্ট্যান্ডার্ড গেজ ছাড়া শুধুমাত্র প্রধান ইউনিট বিক্রি →প্রয়োজনীয়তা: একটি সম্পূর্ণ সেটের জন্য একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন।
- পিটফল 2:অতিরঞ্জিত নির্ভুলতা স্পেসিফিকেশন →প্রয়োজনীয়তা: একটি তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার প্রতিবেদনের অনুরোধ করুন।
- পিটফল 3:কার্যকারিতা হ্রাস →প্রয়োজনীয়তা: প্রতিটি বৈশিষ্ট্য আইটেম দ্বারা আইটেম যাচাই করুন এবং চুক্তিতে অন্তর্ভুক্ত করুন।
- পিটফল 4:অপর্যাপ্ত বিক্রয়োত্তর সমর্থন →প্রয়োজনীয়তা: স্থানীয় পরিষেবা কেন্দ্রগুলির অস্তিত্ব এবং অবস্থান যাচাই করুন।
অধ্যায় 6: অপারেশন গাইড
6.1 প্রাক ক্রমাঙ্কন প্রস্তুতি
পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা (পরিবেশগত কারণগুলিকে ক্রমাঙ্কন নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে বাধা দিতে)
- তাপমাত্রা: 15-30 ডিগ্রি সেলসিয়াস
- আর্দ্রতা: ≤85% RH(অ ঘনীভূত)
- সরাসরি সূর্যালোক এড়িয়ে চলুন
- কোন শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ নেই
- ভাল বায়ুচলাচল এলাকা.
সরঞ্জাম পরিদর্শন (ক্রমাঙ্কন ত্রুটি প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ)
- নিশ্চিত করুন যে মূল ইউনিটে পর্যাপ্ত ব্যাটারি পাওয়ার আছে এবং ব্যাকআপ ব্যাটারি সম্পূর্ণভাবে চার্জ করা হয়েছে।
- যাচাই করুন যে স্ট্যান্ডার্ড গেজটি তার বৈধ ক্রমাঙ্কন সময়ের মধ্যে রয়েছে, ক্ষতির কোন লক্ষণ দেখায় না এবং কোন রিডিং ড্রিফট প্রদর্শন করে না।
- সংযোগের টিউবিং অক্ষত এবং ফাটল মুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন; নিশ্চিত করুন যে সংযোগকারীগুলি পরিষ্কার এবং অমেধ্যমুক্ত, এবং সিলিং গ্যাসকেটগুলি বার্ধক্যের কোনও লক্ষণ দেখায় না।
- যাচাই করুন যে চাপ কমানোর ভালভ স্টিকিং বা লিক ছাড়াই মসৃণভাবে সামঞ্জস্য করে।
- নিশ্চিত করুন যে পরীক্ষার অধীনে রিলে ডিভাইসটি ডি-এনার্জাইজ করা হয়েছে এবং একটি নিরাপদ পরিসরে ডিপ্রেসারাইজ করা হয়েছে (যদি ক্রমাঙ্কনের জন্য বিচ্ছিন্নকরণের প্রয়োজন হয়)।
6.2 ক্রমাঙ্কন ধাপ
- কানেক্ট ইকুইপমেন্ট: মেইন ইউনিট, স্ট্যান্ডার্ড গেজ, টেম্পারেচার সেন্সর এবং পরীক্ষার অধীনে রিলে সংযোগ করতে নির্দেশিকা ম্যানুয়াল অনুসরণ করুন। কোন ফুটো আছে তা নিশ্চিত করতে একটি বায়ুরোধী চেক সঞ্চালন করুন।
- পাওয়ার-অন এবং ওয়ার্ম-আপ: পাওয়ার অন করার পরে, ইউনিটটিকে 5-10 মিনিটের জন্য গরম হতে দিন। যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে হয়, সেন্সর এবং স্ট্যান্ডার্ড গেজ স্থিতিশীল নিশ্চিত করতে ওয়ার্ম-আপ সময়কাল 15 মিনিট পর্যন্ত প্রসারিত করুন।
- প্রধান ইউনিট ইন্টারফেসে, পরীক্ষার অধীনে রিলে জন্য পরামিতি কনফিগার করুন: রিলে প্রকার, রেট গেজ চাপ, অ্যালার্ম/লকআউট সেটপয়েন্ট, এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা।
- ডিপ্রেসারাইজেশন টেস্ট: ≤0.01 MPa/মিনিট হারে চাপ কমাতে চাপ কমানোর ভালভকে ধীরে ধীরে ঘুরিয়ে দিন। ক্রমানুসারে অ্যালার্ম পরিচিতি এবং লকআউট পরিচিতিগুলির জন্য প্রকৃত অ্যাকচুয়েশন মানগুলি রেকর্ড করুন; প্রধান ইউনিট স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই ডেটা পয়েন্ট সংরক্ষণ করবে।
- প্রেসারাইজেশন টেস্ট: ≤0.01 MPa/মিনিট হারে চাপ বাড়াতে চাপ কমানোর ভালভকে ধীরে ধীরে ঘুরিয়ে দিন। ক্রমানুসারে লকআউট পরিচিতি এবং অ্যালার্ম পরিচিতিগুলির জন্য প্রকৃত রিসেট মানগুলি রেকর্ড করুন; প্রধান ইউনিট স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই ডেটা পয়েন্ট সংরক্ষণ করবে।
- ত্রুটি গণনা: মূল ইউনিট স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেটপয়েন্টগুলিকে প্রকৃত পরিমাপ করা মানের সাথে তুলনা করে অ্যাকচুয়েশন/রিস্টোর ত্রুটির অবস্থা গণনা করতে; যদি স্বয়ংক্রিয় গণনা অনুপলব্ধ হয়, ম্যানুয়াল গণনা সম্পাদন করুন।
- ফলাফল মূল্যায়ন: প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে সম্মতি নির্ধারণ করুন; সম্মতি থাকলে, ডেটা সংরক্ষণ করুন; অ-সঙ্গত হলে, ফল্ট পয়েন্ট চিহ্নিত করুন।
- সাইট র্যাপ-আপ: যাচাইকরণের প্রতিবেদন প্রিন্ট করুন, সংযুক্ত সরঞ্জাম বিচ্ছিন্ন করুন, সংযোগকারী/পাইপিং পরিষ্কার করুন এবং পরীক্ষিত রিলেকে তার অপারেশনাল অবস্থায় রিসেট করুন।
অধ্যায় 7: প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
প্রশ্ন 1: এটির দাম কত?
A: এন্ট্রি-লেভেল: 10,000-20,000 RMB (বেসিক ফাংশন); মূলধারা: 20,000–50,000 RMB (ক্লাস 0.25 নির্ভুলতা, সম্পূর্ণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত—ক্ষেত্র ব্যবহারের জন্য প্রস্তাবিত); পেশাদার: 50,000-100,000 RMB (উচ্চ-নির্ভুল পরীক্ষাগার মডেল)। দ্রষ্টব্য: অনেক নির্মাতার প্রাথমিক উদ্ধৃতি শুধুমাত্র বেয়ার ইউনিট কভার করে; আপনাকে অবশ্যই যাচাই করতে হবে যে মূল আনুষাঙ্গিকগুলি—যেমন স্ট্যান্ডার্ড মিটার, টিউবিং ইত্যাদি—অন্তর্ভুক্ত কিনা।
প্রশ্ন 2: প্রশিক্ষণ কতক্ষণ লাগে?
উত্তর: মৌলিক ক্রিয়াকলাপ আয়ত্ত করতে 1-2 দিন সময় লাগে; ফিল্ড অপারেশনে দক্ষতা অর্জন করতে 1-2 সপ্তাহ সময় লাগে; এবং সমস্যা সমাধান এবং নির্ভুল ক্রমাঙ্কনে বিশেষজ্ঞ হতে 1-2 মাস সময় লাগে। এটি সুপারিশ করা হয় যে আপনি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে কমপক্ষে দুই দিনের অন-সাইট ব্যবহারিক প্রশিক্ষণের অনুরোধ করুন, সংযোগগুলি কভার করুন, যাচাইকরণ পদ্ধতি, ডেটা প্রক্রিয়াকরণ এবং সাধারণ সমস্যা সমাধান করুন৷
প্রশ্ন 3: যাচাইকরণ চক্র কি?
উত্তর: বর্তমান প্রবিধান অনুযায়ী, পরিষেবাতে লাগানোর আগে নতুন সরঞ্জাম অবশ্যই যাচাই করা উচিত। বর্তমানে চালু থাকা সরঞ্জামগুলিকে প্রতি তিন বছরে অন্তত একবার যাচাই করতে হবে এবং যেকোনো বড় ওভারহল করার পরে অবশ্যই পুনরায় যাচাই করতে হবে। বিশেষ পরিবেশের জন্য - যেমন ভারী দূষণ, উচ্চ উচ্চতা, বা উচ্চ আর্দ্রতা জড়িত - যাচাইকরণের ব্যবধানটি অপারেশনাল এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে 1-2 বছর পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।
প্রশ্ন 4: আমি কি একটি দেশীয় বা আমদানি করা ব্র্যান্ড বেছে নেব?
উত্তর: রুটিন ফিল্ড ভেরিফিকেশনের জন্য যেখানে কোনো ব্যতিক্রমী উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন নেই, মূলধারার দেশীয় ব্র্যান্ডগুলি (ক্লাস 0.25) সম্পূর্ণরূপে যথেষ্ট, চমৎকার খরচ-কার্যকারিতা এবং সুবিধাজনক বিক্রয়োত্তর সমর্থন প্রদান করে। পরীক্ষাগারে বা প্রাদেশিক-স্তরের (এবং উপরে) বৈদ্যুতিক শক্তি গবেষণা প্রতিষ্ঠানে উচ্চ-নির্ভুলতা যাচাইয়ের জন্য-অথবা কঠোর ব্র্যান্ড স্পেসিফিকেশন সহ পরিস্থিতিতে-আমদানি করা ব্র্যান্ডগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে। আপনার যদি সীমিত বাজেট থাকে, তাহলে আপনি দ্বিতীয় স্তরের দেশীয় ব্র্যান্ড বেছে নিতে পারেন; যাইহোক, আপনাকে অবশ্যই তাদের সরঞ্জামের নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য একটি তৃতীয় পক্ষের প্রতিবেদন প্রদান করতে হবে।
প্রশ্ন 5: বার্ষিক ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন?
উঃ হ্যাঁ। যাচাইকরণ ডেটার যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত ক্রমাঙ্কন একটি পূর্বশর্ত। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:
- স্ট্যান্ডার্ড মিটার: পাওয়ার মিটারিংয়ের জন্য স্বীকৃত একটি সংবিধিবদ্ধ যাচাইকরণ প্রতিষ্ঠানে বার্ষিক পরিদর্শনের জন্য পাঠাতে হবে।
- প্রধান একক: প্রতি 1-2 বছর অন্তর ক্যালিব্রেট করা আবশ্যক; এই ক্রমাঙ্কন একই সাথে তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ এবং চাপ পরিমাপ উভয়ের যথার্থতা যাচাই করা উচিত।
- তাপমাত্রা সেন্সর: সঠিক তাপমাত্রা অধিগ্রহণ নিশ্চিত করতে প্রতি দুই বছর অন্তর ক্রমাঙ্কিত করা আবশ্যক।
সমস্ত ক্রমাঙ্কন পদ্ধতির সমাপ্তির পরে, একটি বিধিবদ্ধ যাচাইকরণ প্রতিষ্ঠান দ্বারা জারি করা সামঞ্জস্যের একটি শংসাপত্র অবশ্যই প্রাপ্ত করতে হবে যা সরঞ্জামগুলিকে আবার ব্যবহারে রাখার আগে প্রাপ্ত করা উচিত।
প্রশ্ন 6: ফিল্ড ভেরিফিকেশনের সময় চাপ সামঞ্জস্যের হার ≤0.01 MPa/মিনিট হওয়া প্রয়োজন কেন?
উত্তর: SF6 ঘনত্ব রিলে একটি নির্ভুল ইলেক্ট্রোমেকানিকাল ডিভাইস। দ্রুত চাপ সামঞ্জস্য অভ্যন্তরীণ যোগাযোগের ক্রিয়াকলাপে পিছিয়ে যেতে পারে এবং রিডিংগুলিতে প্রবাহিত হতে পারে, যার ফলে ক্রমাঙ্কনের ফলাফলে বিচ্যুতি ঘটে। ধীরগতির, ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে যে যোগাযোগের ক্রিয়াকলাপ চাপের পরিবর্তনের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ থাকে, যার ফলে ডেটার নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত হয়।
সারাংশ
মূল টেকওয়েস (সম্পূর্ণ ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে এই 5 পয়েন্টগুলি আয়ত্ত করুন):
- SF6 ঘনত্বের রিলেগুলির ক্রমাঙ্কন শক্তি শিল্পের মধ্যে একটি বাধ্যতামূলক প্রয়োজন; ক্রমাঙ্কন ব্যবধানগুলি অবশ্যই প্রতিষ্ঠিত প্রবিধানগুলিকে কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে, যদিও বিশেষ পরিবেশগত পরিস্থিতিতে যথাযথভাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে।
- একটি ক্রমাঙ্কন যন্ত্র নির্বাচনের প্রাথমিক মানদণ্ড হল যথার্থতা (ক্লাস 0.25 সুপারিশ করা হয়), তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণের ক্ষমতা এবং সিল করার অখণ্ডতা—শুধুমাত্র মূল্যের উপর ফোকাস না করে।
- একটি ক্রয় করার সময়, একটি ব্যাপক, বান্ডিল উদ্ধৃতির উপর জোর দিন; কনফিগারেশন এবং কার্যকারিতা সম্পর্কিত প্রতিটি আইটেমকে সতর্কতার সাথে ক্রস-চেক করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বিবরণ স্পষ্টভাবে চুক্তিতে লেখা হয়েছে যাতে বিক্রেতাদের প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি বাদ দেওয়া বা ত্রুটি তৈরি করা থেকে বিরত থাকে।
- ক্রমাঙ্কন যন্ত্রটিকে অবশ্যই একটি সংবিধিবদ্ধ মেট্রোলজি প্রতিষ্ঠান দ্বারা পর্যায়ক্রমিক ক্রমাঙ্কন করতে হবে; স্ট্যান্ডার্ড গেজের জন্য বার্ষিক ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন, এবং একটি বৈধ ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র ছাড়া যন্ত্রটি ব্যবহার করা উচিত নয়।
- সাইটের ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি অবশ্যই কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে, পরিবেশগত অবস্থার উপর সতর্ক নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ সামঞ্জস্যের হার; ক্রমাঙ্কন ফলাফলের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত কর্মীদের প্রশিক্ষণ নিশ্চিত করা হল মূল চাবিকাঠি।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
