ভ্যাকুয়াম অয়েল পিউরিফায়ারগুলির বন্ধের রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধানঃ একটি বিস্তৃত গাইড

ভ্যাকুয়াম তেল পরিশোধকগুলি তেল প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে অপরিহার্য সরঞ্জাম, যা অশুচি, জল এবং গ্যাস অপসারণ করে তেলের গুণমান উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।বন্ধ করার সময় সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং কার্যকর ত্রুটি সমাধান নিশ্চিত করার জন্য অপরিষ্কারক দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করেএই প্রবন্ধে প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলির রূপরেখা দেওয়া হয়েছে এবং অপারেশন চলাকালীন সম্মুখীন সাধারণ সমস্যাগুলি বিশ্লেষণ করা হয়েছে, নতুন প্রকৌশলী এবং সংগ্রহ পেশাদারদের জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করা হয়েছে।

ভ্যাকুয়াম তেল পরিশোধকগুলির বন্ধের রক্ষণাবেক্ষণ

যন্ত্রপাতি ক্ষতি প্রতিরোধ এবং অপারেশন দক্ষতা বজায় রাখার জন্য সঠিক বন্ধ পদ্ধতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভ্যাকুয়াম তেল পরিশোধক অপারেশন বন্ধ করার সময় নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা উচিতঃ

1. তেল পাম্প বন্ধ করতে বিলম্ব করুন:

   • গরম করার ক্ষমতা সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার পর, সিস্টেমটি কমপক্ষে শীতল হতে দিন৫ মিনিটতেল পাম্প বন্ধ করার আগে।
   • কারণ: এটি সার্কিটে তেলের অবশিষ্টাংশের তাপীয় বিভাজন রোধ করে, যা হাইড্রোকার্বন গ্যাস তৈরি করতে পারে এবং সিস্টেমকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

2. বাইরের ব্যবহারের পর সংরক্ষিত পানি নিষ্কাশন করুন:

   • যদি সরঞ্জামটিনিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশ, ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং কনডেনসার মধ্যে সংরক্ষিত জল সম্পূর্ণরূপে খালাস করা হয় তা নিশ্চিত করুন।
   • কারণ: অবশিষ্ট পানি ঠান্ডা অবস্থায় হিমশীতল হতে পারে, যা গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে।

3. কন্ডেনসার এবং হিটার নিয়মিত পরিষ্কার করা:

   • তাদের কার্যকারিতা বজায় রাখতে এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য কন্ডেনসার এবং হিটার উপাদানগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
   • অবহেলার প্রভাব: জমা হওয়া আবর্জনা বা অবশিষ্টাংশ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা হ্রাস করে এবং অতিরিক্ত গরম বা সরঞ্জাম পরিধান হতে পারে।

ভ্যাকুয়াম তেল পরিশোধকগুলির সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সত্ত্বেও, ভ্যাকুয়াম তেল পরিশোধকগুলি অপারেশনাল সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে। এখানে সর্বাধিক ঘন ঘন সমস্যা এবং তাদের সমাধান রয়েছেঃ

1ক্ষতিগ্রস্ত ফিল্টার প্লেট

বক্স টাইপ তেল ফিল্টারগুলিতে ক্ষতিগ্রস্থ ফিল্টার প্লেটগুলি একটি প্রচলিত সমস্যা। একাধিক ফিল্টার প্লেট ব্যর্থ হলে নিম্নলিখিত কারণগুলি বিশ্লেষণ করা উচিতঃ

1. উত্পাদন মান:

   • নিশ্চিত করুন যে ফিল্টার প্লেটগুলি মানের মান পূরণ করে এবং সিস্টেমের অপারেটিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ টেকসই উপকরণ থেকে নির্মিত হয়।

2. কাঁচামাল সামঞ্জস্য:

   • ফিল্টার প্লেটগুলির কাঁচামালগুলি ফিল্টার প্লেটগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুনফিডিং পাম্পের মাথা চাপঅত্যধিক পরিধান এড়াতে।

3. বার প্রেসিং পদ্ধতি:

   • বার প্লেটের পরিমাণ এবং গুণমান পরীক্ষা করুন এবংঅভ্যন্তরীণ ইস্পাত আস্তরণের প্রক্রিয়াকরণের যথার্থতা.

4. চাপের ভারসাম্যহীনতা:

   • একটি ফিল্টার প্লেটের উভয় পক্ষের চাপ অসম হলে ক্ষতি হতে পারে। সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
     • ভারসাম্যহীন ফিল্টারিং সময়কাল: একপাশে ফিল্টার করা হয় যখন অন্যটি হাইড্রোলিক সংকোচনের শিকার হয়, যা একটি ক্ষতিকারক চাপ পার্থক্য তৈরি করে।
     • অবশিষ্টাংশের ভারসাম্যহীন বিতরণ: লোডিংয়ের সময়, প্লেটের উভয় পাশে বিভিন্ন পরিমাণে অবশিষ্টাংশ চাপের ভারসাম্যহীনতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

2. ফিল্টার প্লেট মধ্যে স্প্রে উপাদান

ফিল্টার প্লেটগুলির মধ্যে উপাদান ফুটো আরেকটি সাধারণ সমস্যা। অন্তর্নিহিত কারণ এবং সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

1. ব্লকড ফিড হোলস:

   • ফিল্টার প্লেটের ফিড হোলগুলিতে ব্লকগুলির জন্য পরীক্ষা করুন, কারণ সীমিত প্রবাহ চাপ বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং উপাদানটি বহিষ্কার করতে পারে।
   • সমাধান: সুষ্ঠু কাজ নিশ্চিত করতে নিয়মিত ফিড চ্যানেল পরিদর্শন করুন এবং পরিষ্কার করুন।

2. দীর্ঘায়িত নিষ্ক্রিয় সময়কাল:

   • খাওয়ানোর প্রক্রিয়াতে দীর্ঘ বিরতি ফিল্টার চেম্বারের মধ্যে অসামান্য কেক গঠন বা অবসান হতে পারে।
   • সমাধান: ফিল্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ডাউনটাইম হ্রাস করুন এবং বিরতির পরে অবিলম্বে পুনরায় চালু করুন।

3. ফিল্টার কেক ডুবে যাওয়া:

   • ফিডিং পাম্পটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ থাকলে ফিল্টার কেকের অসমান স্থিতিশীলতা দেখা দিতে পারে।
   • সমাধান: খাওয়ানোর ব্যবধান পর্যবেক্ষণ করুন এবং ভারসাম্যপূর্ণ চাপ বজায় রাখার জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান প্রবাহ নিশ্চিত করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশনের জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন

1. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ:

   • ভ্যাকুয়াম পাম্প, হিটার এবং ফিল্টার প্লেটের মতো মূল উপাদানগুলির নিয়মিত পরিদর্শন নির্ধারণ করুন।
   • সিস্টেম ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে অবিলম্বে পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন করুন।

2. যথাযথ সঞ্চয়স্থান:

   • ব্যবহার না করার সময়, পরিচ্ছন্নকারীটি একটিশীতল, শুষ্ক জায়গাক্ষয় বা পরিবেশগত ক্ষতি রোধ করার জন্য।

3. প্রশিক্ষণ ও তত্ত্বাবধান:

   • অপারেটরদের সঠিক হ্যান্ডলিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিতে প্রশিক্ষিত করা নিশ্চিত করা যাতে অপারেশনাল ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস পায়।

4. সময়মত যোগাযোগ:

   • অপারেটর এবং ইঞ্জিনিয়ারদের মধ্যে খোলা যোগাযোগকে উৎসাহিত করা যাতে সমস্যাগুলি দ্রুত সমাধান করা যায় এবং কার্যকরভাবে সংশোধনমূলক পদক্ষেপ বাস্তবায়ন করা যায়।

সিদ্ধান্ত

উল্লিখিত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অনুসরণ করে এবং সাধারণ অপারেশনাল সমস্যাগুলি মোকাবেলা করে, ভ্যাকুয়াম তেল পরিশোধক সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু অর্জন করতে পারে।নতুন প্রকৌশলী এবং ক্রয় পেশাদারদের জন্য, এই দিকগুলি বোঝার ফলে অবগত সিদ্ধান্ত, দক্ষ অপারেশন এবং তেল ফিল্টারিং প্রক্রিয়ার ডাউনটাইম হ্রাস পায়।